稻草撕碎机的润滑部位主要集中在关键运动部件上，定期润滑能有效减少摩擦损耗、延长设备寿命并提升工作效率。以下是主要润滑部位及注意事项：

一、润滑部位

1. 主轴轴承

- 位置：位于刀片主轴两端，支撑刀片高速旋转。

- 润滑要求：需使用耐高温锂基润滑脂（NLGI 2级），每工作8-10小时加注一次，高温环境下缩短至4-6小时。

- 注意事项：过量润滑易导致密封圈损坏，建议单次注脂量为轴承腔体积的1/3。

2. 传动系统

- 齿轮箱：采用工业齿轮油（如ISO VG 220），运行300小时后更换，后续每2000小时或半年更换。

- 链条传动：喷洒链条润滑剂（含防锈剂），每班作业后清洁链条并润滑，避免杂质堆积。

3. 刀轴支撑轴承

- 双列调心滚子轴承需每周注入3号通用锂基脂，注脂前需清理旧油脂及粉尘。

4. 液压系统（若配备）

- 液压缸及泵站使用抗磨液压油（HM-46），油温需控制在60℃以下，定期检测油液清洁度。

二、辅助润滑点

- 进料辊轴承：每月加注钙基润滑脂，防止秸秆碎屑侵入。

- 电机轴承：封闭式轴承每半年补充高速轴承脂（如美孚XHP 222）。

- 活动连接件：如调节螺杆、滑轨等，每周涂抹二硫化钼润滑膏增强耐磨性。

三、润滑管理建议

1. 润滑记录：建立润滑台账，记录注油时间、油品类型及用量。

2. 环境适配：多粉尘环境中，优先选用带EP（极压）添加剂的润滑剂。

3. 停机维护：润滑前务必切断电源，待设备完全静止后操作，避免机械伤害。

4. 异常监测：润滑后试运行时，轴承是否有异响，检查温升是否正常（不超过环境温度35℃）。

通过系统化润滑管理，可降低稻草撕碎机故障率30%以上，同时减少15%-20%的能耗。建议结合设备说明书与实际工况，制定个性化维护周期。